유리에 실크 인쇄는 무엇입니까?
스크린 인쇄 또는 실크 스크린 인쇄라고도 알려진 유리병의 실크 인쇄는 유리 표면에 디자인, 로고 또는 라벨을 적용하는 방법입니다. 이는 브랜딩, 마케팅 또는 개인화와 같은 다양한 목적을 위해 병 및 단지와 같은 유리 용기를 맞춤화하는 데 널리 사용되는 기술입니다. 유리병에 실크 인쇄를 하는 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
1. **디자인 준비:** 유리병에 인쇄하려는 예술 작품이나 디자인을 만들거나 준비하는 과정부터 시작됩니다. 이 디자인은 일반적으로 디지털 형식으로 생성되며 인쇄를 위해 스텐실이나 스크린으로 변환해야 합니다.
2. **스크린 준비:** 전통적으로 실크(실크 스크린 인쇄라고도 함)로 만들어졌지만 현재는 나일론이나 폴리에스테르와 같은 합성 소재로 만들어지는 경우가 많은 고급 메쉬 스크린을 프레임 위에 촘촘하게 늘립니다. 그런 다음 디자인이 이 화면으로 전송되어 잉크가 통과해서는 안 되는 영역을 차단합니다.
3. **잉크 선택:** 원하는 색상과 인쇄되는 유리 유형에 따라 특정 잉크가 선택됩니다. 특수 유리 잉크를 사용하는 이유는 유리 표면에 잘 접착되고 변색, 긁힘, 세탁에 강하기 때문입니다.
4. **인쇄:** 유리병을 평평한 표면에 놓거나 지그에 고정하여 인쇄 중에 고정 상태를 유지합니다. 그런 다음 준비된 스크린을 병 표면 위에 놓고 잉크를 스크린 상단 가장자리에 바릅니다. 스퀴지는 스크린을 가로질러 잉크를 끌어당겨 스텐실의 열린 영역을 통과하여 아래 유리 표면으로 밀어넣는 데 사용됩니다. 이 프로세스는 디자인의 각 색상에 대해 반복되며 각 색상에는 별도의 화면이 필요합니다.
5. **건조 및 경화:** 각 색상을 적용한 후 병은 일반적으로 공기 건조되거나 열 또는 자외선(UV) 경화 램프가 포함될 수 있는 건조/경화 공정을 거칩니다. 이렇게 하면 잉크가 잘 접착되어 유리에 제대로 고정됩니다.
6. **검사 및 품질 관리:** 인쇄 및 건조/경화 공정이 완료되면 인쇄된 디자인에 결함이나 불일치가 있는지 병을 검사합니다. 모든 문제는 일반적으로 배송 또는 유통을 위해 병을 포장하기 전에 해결됩니다.
유리병에 실크 인쇄를 하면 곡면에서도 생동감 있고 내구성이 뛰어난 디자인을 만들 수 있는 능력을 포함하여 여러 가지 장점이 있습니다. 이는 와인, 증류주, 수제 맥주와 같은 제품이 들어 있는 유리병에 라벨을 붙이기 위해 음료 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 또한 화장품, 향수, 식품 등 유리용기에 담긴 다양한 제품의 브랜딩 및 홍보 목적으로 사용됩니다.
